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　　閥門測試機(jī)液壓系統(tǒng)泄漏原因

　　閥門測試機(jī)液壓系統(tǒng)中許多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質(zhì)量及油的粘度等有關(guān)。

　　由于運(yùn)動副之間潤滑不良、材質(zhì)選配不當(dāng)及加工、裝配、安裝精度較差,就會導(dǎo)致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。

　　其次,系統(tǒng)中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。

　　系統(tǒng)中如密封件材料低劣、物化性不穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設(shè)計(jì)不合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預(yù)壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

　　另外,接合面表面粗糙度差,平面度不好,壓后變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;系統(tǒng)壓力調(diào)得過高,密封件預(yù)壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。